Poteau PTC® NPS®

Le poteau en béton centrifugé (poteau centrifugé) de Tecnostrutture est une solution qui garantit des résultats fiables qui correspondent à toutes les prescriptions techniques. Le traitement de centrifugation permet une exploitation maximale des caractéristiques mécaniques des matériaux. Il en résulte une réduction de la section structurelle avec des avantages en termes de gain d’espace, une portée supérieure par rapport aux structures traditionnelles et des surfaces extrêmement homogènes avec une porosité nulle et à haute durabilité.

Le poteau en béton ne doit être pas seulement considéré comme un élément de construction mais aussi comme une composant d’ameublement grâce aux nombreuses possibilités de finition du produit : coloré, poli ou chromé.

PTC® NPS® est marqué CE EN 13225. La réalisation du poteau en béton prévoit que l’artefact, à joint breveté, soit produit avec du béton centrifugé à hautes performances jusqu’à la classe C70/85.

Avantages

  • Résistance au feu native
  • Capacités de charge élevées
  • Sections compactes
  • Sécurité sur les chantiers de construction
  • Montage rapide et facile
  • Disponible en version multi-étages pour un montage encore plus rapide

Domaines d'application

  • Parkings à étages
  • Construction industrielle
  • Tertiaire
  • Bâtiments de grandes hauteurs
  • Infrastructure

Video

Conseil d'application technique

Les colonnes en béton PTC® NPS® sont une solution idéale lorsque des colonnes pendulaires résistantes au feu sont requises.

Ils se posent facilement grâce aux crochets de la tête de levage

Ing. Alessandro Pieretto, concepteur du NPS®

Chantier rapide et retour sur investissement rapide

  • Réduction du temps de construction d'au moins 40% par rapport aux systèmes traditionnels, idéal pour les nouveaux bâtiments.
  • Avec NPS® , les conditions climatiques ne sont pas aussi cruciales qu'avec les systèmes de construction sur site traditionnels. C'est pourquoi nous pouvons planifier avec précision la livraison et l'installation.
  • Des coûts fiables, avec une correspondance entre l'offre et le coût réel car il y a peu de facteurs incertains à gérer.

Une solution efficace et sûre

  • En général, trois ouvriers et un grutier érigent une poutre NPS® en 5 minutes. En 8 minutes, une colonne à étages. En une seule opération, les piliers de deux ou plusieurs étages sont ainsi installés.
  • En moyenne, il faut 80 % de main-d'œuvre en moins sur le site qu'avec les systèmes traditionnels. Les activités stratégiques sont réalisées hors site et portent le marquage CE.
  • Sécurité accrue grâce à la réduction substantielle de la main-d'œuvre sur le site et aux systèmes de sécurité intégrés aux éléments NPS®.
  • Il n'y a pas besoin de zone de stockage car les éléments sont conçus pour être montés, pris directement dans le moyen de transport.
  • Les matériaux provisoires sont considérablement réduits, ce qui présente des avantages en termes de développement durable. En outre, les produits NPS® arrivent sur le site sans emballage, ce qui résout le problème de la gestion des déchets à la source.

Maximiser l'espace

  • Les piliers NPS® vous permettent de maximiser l'espace intérieur, offrant ainsi une plus grande surface à vendre ou à louer. Par exemple, pour un garage, cela se traduit par plus de places de stationnement qu'avec une solution traditionnelle.

Résistance au feu native

  • Les piliers PTC® sont nativement résistants au feu, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un traitement supplémentaire sur le chantier ; pour une construction encore plus rapide et efficace.

Une solution respectueuse de l'environnement

  • Déclaration environnementale de produit (EPD), contribution aux crédits LEED et DGNB.
  • Utilisation plus faible de matières premières par rapport aux systèmes traditionnels, avec les mêmes performances.
  • 90% de matériaux temporaires en moins sur le site, avec des effets positifs sur les coûts et les déchets.
  • Impact environnemental prouvé par kg de produit, démontré par l'analyse du cycle de vie (ACV).

Conception en BIM avec les piliers PTC® pour Tekla et Revit

Les objets piliers paramétriques PTC® pour Revit et Tekla sont un outil permettant d'accélérer la conception et de faciliter le travail de l'ingénieur.

TÉLÉCHARGER LES OBJETS POUR REVIT
DEMANDE D'OBJET POUR TEKLA

Impact environnemental certifié

Pour chaque projet spécifique, l'impact environnemental de la solution NPS® peut être calculé en termes d'équivalent CO2 et de nombreux autres indicateurs, sur la base de la déclaration environnementale de produit (EPD) officielle. Cela permet au planificateur et à l'investisseur de comparer l'impact environnemental des différentes solutions structurelles et de faire un choix objectif.

La solution poutre-pilier NPS® réduit les émissions de CO2 et l'énergie utilisée de plus de 20% rapport aux solutions en structure métallique ou en béton armé. Ces données sont confirmées par l'ACV comparative réalisée par l'Université de Gênes sur deux bâtiments effectivement construits. Les impacts environnementaux par kg de poutre sont confirmés par la déclaration environnementale de produit (EPD).

TÉLÉCHARGEZ L'ÉPD DU PILIER PTC® NPS

L'importance du carbone incorporé

Jusqu'à présent, l'accent a été mis sur la réduction des émissions produites pendant l'utilisation du bâtiment.

Cependant, on estime que plus de la moitié des émissions totales de carbone de toutes les nouvelles constructions mondiales entre 2020 et 2050 seront dues au carbone incorporé, c'est-à-dire aux émissions liées aux matériaux et à la construction/rénovation des bâtiments (source : Roadmap BuildingLife).

Il est donc nécessaire de ne pas se concentrer uniquement sur les émissions opérationnelles des bâtiments, mais de commencer à examiner le carbone opérationnel et le carbone induit par les matériaux intégrés.
Les poutres NPS® sont une solution structurelle économique, rapide et en même temps durable.


Contribue aux crédits LEED et DGNB

L'utilisation de poutres NPS® peut contribuer à l'obtention de crédits pour la certification de durabilité du bâtiment.

Un organisme externe a aidé Tecnostrutture à réaliser une cartographie de la contribution des produits NPS® à l'obtention de crédits pour les certifications de durabilité des bâtiments.

Ces analyses spécifiques sont disponibles pour la certification LEED et DGNB.

TÉLÉCHARGER LES ANALYSES LEED
TÉLÉCHARGER LES ALALYSES DU DGNB

Baisse des matières premières

Les colonnes PTC® NPS® exploitent l'efficacité structurelle de la combinaison de l'acier et du béton. Il en résulte des sections compactes, une utilisation moindre des matières premières et une optimisation de l'espace habitable.


Fabriqué à partir d'acier recyclé

Les piliers PTC® NPS® sont fabriqués à partir d'acier recyclé représentant 14 % du poids total, comme le confirme la déclaration environnementale de produit (EPD) délivrée par un tiers.

La déclaration est basée sur une analyse du cycle de vie (ACV) par kg de pilier.


Une logistique à faible impact environnemental

Tecnostrutture adopte une stratégie logistique respectueuse de l'environnement. Nous privilégions le transport routier à carburant vert ou la solution intermodale avec de plus longs trajets par rail.

Comme le montre l'analyse du cycle de vie du produit (ACV), le transport jusqu'au site de construction représente 2 à 3 % du cycle de vie total. Par conséquent, en plus d'offrir des solutions à faible impact pour la logistique, Tecnostrutture concentre son engagement surtout dans la phase de fourniture des matières premières et de gestion de la fin de vie, celles qui pèsent le plus sur l'impact environnemental dans tout le cycle de vie du produit.


Réduction des émissions tout au long du cycle de vie

  • Les poutres NPS® sont modélisées en BIM, en utilisant le moins possible de matières premières.
  • Ils sont produits dans l'usine en utilisant à la fois de l'énergie autoproduite et - à partir du 1er janvier 2022 - de l'énergie provenant entièrement de sources renouvelables.
  • La logistique est également peu polluante. Tecnostrutture donne la priorité aux carburants verts et au transport intermodal.
  • L'organisation du chantier est simplifiée grâce à la réduction du nombre de travailleurs nécessaires au montage : une équipe se compose de seulement trois monteurs et d'un grutier, alors que les systèmes traditionnels nécessitaient de grandes équipes.
  • La réduction des activités sur le site augmente la vitesse de construction de 40 % en moyenne, avec des effets positifs sur la communauté locale.
  • Il y a également des avantages en termes de réduction drastique de la quantité de coffrage, de bois et d'étais qui ne sont plus nécessaires puisque les structures sont autoportantes. Cela permet d'éviter les déplacements pour l'apport et le retour du matériels temporaires ainsi que leur production. Le résultat est une contribution substantielle à la réduction des déchets et rebuts du site, les produits NPS® arrivant prêts à être assemblés.
  • À la fin de la vie du bâtiment, les poutres NPS® sont retirées par démolition sélective, ce qui permet la réutilisation complète de l'acier et du béton utilisés.

Stockage

Les piliers NPS® sont conçus pour être montés directement depuis le véhicule de transport. Si vous optez pour le stockage, ils peuvent être empilés horizontalement jusqu'à 4 niveaux et 3 mètres de haut, en reposant sur des planches de bois.

Pour le stockage à long terme, les structures en acier doivent être couvertes.

Chaque pilier NPS® est marqué d'une étiquette d'identification indiquant le code comme indiqué sur le plan.

Pour les exigences techniques de stockage, veuillez-vous référer au livret de montage et d'installation du produit Tecnostrutture.


Manipulation

Le parcours interne du site et la zone de stockage des matériaux sont convenus avec le responsable du site.

Les piliers NPS® peuvent être soulevés et manipulés avec des équipements de levage normaux, tels que des grues ou des camions-grues. Le poids de chaque élément structurel est indiqué dans les plans de fabrication.

Pour les instructions techniques de manipulation, veuillez-vous référer au livret de montage et d'installation du produit Tecnostrutture.


Installation

Normalement, du levage à la fixation, une colonne NPS® à plusieurs étages est installée en 8 minutes avec une équipe de trois compagnons et un grutier.

  • Avant l'installation des piliers, il est nécessaire de préparer les boulons d'ancrage fixés à la surface d'appui, qui sont posés à l'aide des gabarits fournis en fonction des axes et des dimensions du projet.
  • Vissez les écrous inférieurs avec les rondelles sur ceux-ci jusqu'à la hauteur requise.
  • Soulevez le pilier à l'aide de la grue et placez-le sur les boulons d'ancrage à la base du plancher du projet.
  • Serrez tous les écrous, précédés de leurs rondelles avec le moyen de levage en traction.
  • Une fois que la fixation à la base est sécurisée et que la verticalité de la base est garantie, vous pouvez relâcher la tension dans le moyen de levage.
  • Tirez sur la longe de libération jusqu'à ce que la goupille soit complètement sortie du trou ou de la fenêtre de la colonne.
  • À ce stade, la mise d’aplomb finale est terminée.
  • La fixation de la base de la colonne se termine en coulant le mortier anti-retrait. L'épaisseur est donnée par l’espace entre la surface de pose et la plaque de base de la colonne elle-même.
  • On passe ensuite au remplissage béton du pilier.

Montage vidéo

Ce produit a été utilisé pour

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