Contenu certifié en matière d'impact environnemental

Pour chaque projet spécifique, l'impact environnemental de la solution NPS® peut être calculé en termes d'équivalent CO2 et de nombreux autres indicateurs, sur la base de la déclaration environnementale de produit (EPD) officielle. Cela permet à l’ingénieur et à l'investisseur de comparer l'impact environnemental des différentes solutions structurelles et de faire un choix objectif.

La solution poutre-pilier NPS® réduit les émissions de CO2 et l'énergie utilisée de plus de 20% par rapport aux solutions en structure métallique ou en béton armé. Ces données sont confirmées par l'ACV comparative réalisée par l'Université de Gênes sur deux bâtiments effectivement construits. Les impacts environnementaux par kg de poutre sont confirmés par la déclaration environnementale de produit (EPD).

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L'importance du carbone incorporé

Jusqu'à présent, l'accent a été mis sur la réduction des émissions produites pendant l'utilisation du bâtiment.

Cependant, on estime que plus de la moitié des émissions totales de carbone de toutes les nouvelles constructions mondiales entre 2020 et 2050 seront dues au carbone incorporé, c'est-à-dire aux émissions liées aux matériaux et à la construction/rénovation des bâtiments (source : Roadmap BuildingLife).

Il est donc nécessaire de ne pas se concentrer uniquement sur les émissions opérationnelles des bâtiments, mais de commencer à examiner le carbone opérationnel et le carbone induit par les matériaux intégrés.
Les poutres NPS® sont une solution structurelle économique, rapide et en même temps durable.


Contribue aux crédits LEED et DGNB

L'utilisation de poutres NPS® peut contribuer à l'obtention de crédits pour la certification de durabilité du bâtiment.

Un organisme externe a aidé Tecnostrutture à réaliser une cartographie de la contribution des produits NPS® à l'obtention de crédits pour les certifications de durabilité des bâtiments.

Ces analyses spécifiques sont disponibles pour la certification LEED et DGNB.

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Moins de matières premières

Les poutres NPS® exploitent l'efficacité structurelle de la combinaison de l'acier et du béton. Il en résulte des sections compactes, une utilisation moindre des matières premières et une optimisation de l'espace habitable.

Par rapport aux solutions en béton armé, par exemple, la section de poutre NPS® est plus compacte pour une même performance, ce qui permet d'économiser des matières premières et de réduire l'impact environnemental.


Fabriqué à partir d'acier recyclé

Les poutres NPS BASIC sont fabriquées à partir d'acier recyclé, un pourcentage qui dépasse 80 % du poids total, comme le confirme la déclaration environnementale de produit (EPD) émise par une tierce partie.

La déclaration est basée sur l'analyse du cycle de vie (ACV) par kg de poutre.


Une logistique à faible impact environnemental

Tecnostrutture adopte une stratégie logistique respectueuse de l'environnement. Nous privilégions le transport routier à carburant vert ou la solution intermodale avec de plus longs trajets par rail.

Comme le montre l'analyse du cycle de vie du produit (ACV), le transport jusqu'au chantier de construction représente 2 à 3 % du cycle de vie total. Par conséquent, en plus d'offrir des solutions à faible impact pour la logistique, Tecnostrutture concentre son engagement surtout dans la phase de fourniture des matières premières et de gestion de la fin de vie, celles qui pèsent le plus sur l'impact environnemental dans tout le cycle de vie du produit.


Réduction des émissions tout au long du cycle de vie

  • Les poutres NPS® sont modélisées en BIM, en utilisant le moins possible de matières premières.
  • Elles sont produites dans l'usine en utilisant à la fois de l'énergie autoproduite et - à partir du 1er janvier 2022 - de l'énergie provenant entièrement de sources renouvelables.
  • La logistique est également peu polluante. Tecnostrutture donne la priorité aux carburants verts et au transport intermodal.
  • L'organisation du chantier est simplifiée grâce à la réduction du nombre de travailleurs nécessaires au montage : une équipe se compose de seulement trois monteurs et d'un grutier, alors que les systèmes traditionnels nécessitaient de grandes équipes.
  • La réduction des activités sur le site augmente la vitesse de construction de 40 % en moyenne, avec des effets sociaux positifs sur la communauté locale.
  • Il y a également des avantages en termes de réduction drastique de la quantité de coffrage, de bois et d'étais qui ne sont plus nécessaires puisque les structures sont autoportantes. Cela permet d'éviter les déplacements pour l'apport et le retour des matériaux temporaires ainsi que leur production. Le résultat est une contribution substantielle à la réduction des déchets et rebuts du site, les produits NPS® arrivant prêts à être assemblés.
  • À la fin de la vie du bâtiment, les poutres NPS® sont retirées par démolition sélective, ce qui permet la réutilisation complète de l'acier et du béton utilisés.