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Poteau en acier PDTI® NPS®

Notre poteau en acier PDTI® NPS® est indiqué pour la construction de bâtiments enzone sismiques et pour une exploitation maximale des espaces, grâce à la compacité des sections à prestations égales à la ductilité de la structure et au confinement des nœuds poutres-poteaux.

Il est utilisé dans les bâtiments multi-étages comme les hôpitaux, hôtels, centres commerciaux, les bâtiments résidentiels ainsi que les infrastructures.

Le poteau en acier est disponible avec section circulaire, carrée ou rectangulaire et remplit avec du béton. En plus, en version multi-étage, même avec section différenciée pour chaque étage. Remarque : en plaçant un poteau en acier PDTI® NPS ® à trois étages, on a déjà préparé l’élément vertical pour les 2 étages supérieurs : c’est un gain de temps considérable.

Fiez-vous à Tecnostrutture ; le spécialiste et point de référence des systèmes préfabriques en acier et béton.

Avantages

  • Résistance au feu native
  • Sections compactes
  • Capacités de charge élevées
  • Solution antisismique sans contreventement
  • Montage rapide et facile
  • Disponible en version multi-étages pour un montage plus rapide
  • Sécurité sur les chantiers de construction

Domaines d'application

  • Construction industrielle
  • Construction civile
  • Tertiaire
  • Installations d'hébergement
  • Hôpitaux
  • Bâtiments de grandes hauteurs
  • Infrastructure
  • Rénovations
  • Surélévations

Conseil d'application technique

Les poteaux en acier PDTI® NPS® sont performants aussi bien dans les bâtiments avec noyau béton que à murs extérieurs.
Les brides de support des poutres sont facilement adaptables, même en cas de différences de hauteur et de poutres non perpendiculaires.

Ing. Alessandra Favarato, Ingénieure du NPS®

Un retour sur investissement rapide

  • Réduction du temps de construction d'au moins 40% par rapport aux systèmes traditionnels, idéal pour les nouveaux bâtiments ou les rénovations.
  • Certains coûts.
  • Les conditions météorologiques n’influencent plus l'exécution des travaux.
  • Faibles coûts d'entretien.

Une solution efficace et sûre

  • Vitesse d'installation : 8 minutes pour une colonne à étages, 5 minutes pour une poutre.
  • Réduction de 80 % des besoins en main-d'œuvre sur le site.
  • Sécurité accrue sur chantier.
  • Élimination presque totale des accessoires sur le site.
  • Livraison des poutres, colonnes et dalles au moment de l'installation, sans besoin d'espace de stockage.

Réduction de l'impact environnemental

  • Déclaration environnementale de produit (EPD), contribution aux crédits LEED.
  • Jusqu'à 93 % d'acier recyclé.
  • Utilisation plus faible de matières premières par rapport aux systèmes traditionnels, avec les mêmes performances.
  • 90% de matériaux temporaires en moins sur le site, avec des effets positifs sur les coûts et les déchets.
  • Une consommation d'énergie et des émissions de CO2 inférieures à celles des solutions en acier et en béton armé.
  • Impact environnemental prouvé par kg de produit, démontré par l'analyse du cycle de vie (ACV).

Résistance sismique et résistance au feu native

  • Résistance au feu native, sans besoin de traitement après l'installation. Une économie en termes de coûts et de temps.
  • Résistance sismique native, sans nécessité de recourir à des contreventements.
  • Expérience consolidée de Tecnostrutture dans le domaine sismique.
  • Les éléments NPS® peuvent également être utilisés visuellement comme un élément de mobilier architectural sans qu'aucun traitement supplémentaire ne soit nécessaire.

Grande flexibilité structurelle

  • Maximisation de l'espace utilisable en largeur et en hauteur grâce à des poutres de grandes portées et des piliers et planchers élancés.
  • Personnalisation des poutres NPS®.
  • Flexibilité dans la distribution des espaces intérieurs, avec la possibilité de modifier facilement l'aménagement dans le temps.
  • Portée standard jusqu'à 15 mètres. Des longueurs plus importantes sont également possibles après une analyse approfondie.
  • Optimisation des hauteurs d’étages grâce à des solutions en matière d'épaisseur de la dalle.

Conception en BIM avec les piliers PDTI® pour Tekla et Revit

Les objets paramétriques de pilier PDTI® pour Revit et Tekla sont un outil permettant d'accélérer la conception et de faciliter le travail de l'ingénieur.

TÉLÉCHARGER LES OBJETS POUR REVIT
TÉLÉCHARGER LES OBJETS POUR TEKLA

Impact environnemental certifié

Pour chaque projet spécifique, l'impact environnemental de la solution NPS® peut être calculé en termes d'équivalent CO2 et de nombreux autres indicateurs, sur la base de la déclaration environnementale de produit (EPD) officielle. Cela permet à l’ingénieur et à l'investisseur de comparer l'impact environnemental des différentes solutions structurelles et de faire un choix objectif.

La solution poutre-pilier NPS® réduit les émissions de CO2 et l'énergie utilisée de plus de 20% par rapport aux solutions en structure métallique ou en béton armé. Ces données sont confirmées par l'ACV comparative réalisée par l'Université de Gênes sur deux bâtiments effectivement construits. Les impacts environnementaux par kg de poutre sont confirmés par la déclaration environnementale de produit (EPD).

TÉLÉCHARGER L'EPD DU PILIER PDTI® NPS

L'importance du carbone incorporé

Jusqu'à présent, l'accent a été mis sur la réduction des émissions produites pendant l'utilisation du bâtiment.

Cependant, on estime que plus de la moitié des émissions totales de carbone de toutes les nouvelles constructions mondiales entre 2020 et 2050 seront dues au carbone incorporé, c'est-à-dire aux émissions liées aux matériaux et à la construction/rénovation des bâtiments (source : Roadmap BuildingLife).

Il est donc nécessaire de ne pas se concentrer uniquement sur les émissions opérationnelles des bâtiments, mais de commencer à examiner le carbone opérationnel et le carbone induit par les matériaux intégrés.
Les poutres NPS® sont une solution structurelle économique, rapide et en même temps durable.


Contribue aux crédits LEED et DGNB

L'utilisation de poutres NPS® peut contribuer à l'obtention de crédits pour la certification de durabilité du bâtiment.

Un organisme externe a aidé Tecnostrutture à réaliser une cartographie de la contribution des produits NPS® à l'obtention de crédits pour les certifications de durabilité des bâtiments.

Ces analyses spécifiques sont disponibles pour la certification LEED et DGNB.

TÉLÉCHARGER LES ANALYSES LEED
TÉLÉCHARGER LES ALALYSES DU DGNB

Baisse des matières premières

Les colonnes PDTI® NPS® exploitent l'efficacité structurelle de la combinaison de l'acier et du béton. Il en résulte des sections compactes, une utilisation moindre des matières premières et une optimisation de l'espace habitable.


Fabriqué à partir d'acier recyclé

Les piliers PDTI® NPS® sont fabriqués à partir d'acier recyclé représentant 16 % du poids total, comme le confirme la déclaration environnementale de produit (EPD) délivrée par un tiers.

La déclaration est basée sur l'analyse du cycle de vie (ACV) par kg de pilier.


Une logistique à faible impact environnemental

Tecnostrutture adopte une stratégie logistique respectueuse de l'environnement. Nous privilégions le transport routier à carburant vert ou la solution intermodale avec de plus longs trajets par rail.

Comme le montre l'analyse du cycle de vie du produit (ACV), le transport jusqu'au site de construction représente 2 à 3 % du cycle de vie total. Par conséquent, en plus d'offrir des solutions à faible impact pour la logistique, Tecnostrutture concentre son engagement surtout dans la phase de fourniture des matières premières et de gestion de la fin de vie, celles qui pèsent le plus sur l'impact environnemental dans tout le cycle de vie du produit.


Réduction des émissions tout au long du cycle de vie

  • Les poutres NPS® sont modélisées en BIM, en utilisant le moins possible de matières premières.
  • Ils sont produits dans l'usine en utilisant à la fois de l'énergie autoproduite et - à partir du 1er janvier 2022 - de l'énergie provenant entièrement de sources renouvelables.
  • La logistique est également peu polluante. Tecnostrutture donne la priorité aux carburants verts et au transport intermodal.
  • L'organisation du chantier est simplifiée grâce à la réduction du nombre de travailleurs nécessaires au montage : une équipe se compose de seulement trois monteurs et d'un grutier, alors que les systèmes traditionnels nécessitaient de grandes équipes.
  • La réduction des activités sur le site augmente la vitesse de construction de 40 % en moyenne, avec des effets positifs sur la communauté locale.
  • Il y a également des avantages en termes de réduction drastique de la quantité de coffrage, de bois et d'étais qui ne sont plus nécessaires puisque les structures sont autoportantes. Cela permet d'éviter les déplacements pour l'apport et le retour du matériels temporaires ainsi que leur production. Le résultat est une contribution substantielle à la réduction des déchets et rebuts du site, les produits NPS® arrivant prêts à être assemblés.
  • À la fin de la vie du bâtiment, les poutres NPS® sont retirées par démolition sélective, ce qui permet la réutilisation complète de l'acier et du béton utilisés.

Stockage

Les piliers NPS® sont conçus pour être assemblés directement depuis le véhicule de transport. Si vous optez pour le stockage, ils peuvent être empilés horizontalement jusqu'à 4 niveaux et 3 mètres de haut, en reposant sur des planches de bois.

Pour le stockage à long terme, les structures en acier doivent être couvertes.

Chaque pilier NPS® est marqué d'une étiquette d'identification indiquant le code comme indiqué sur le plan.

Pour les exigences techniques de stockage, veuillez-vous référer au livret de montage et d'installation du produit Tecnostrutture.


Manipulation

Le parcours interne du site et la zone de stockage des matériaux sont convenus avec le responsable du site.

Les piliers NPS® peuvent être soulevés et manipulés avec des équipements de levage normaux, tels que des grues ou des camions-grues. Le poids de chaque élément structurel est indiqué dans les plans de fabrication.

Pour les instructions techniques de manipulation, veuillez-vous référer au livret de montage et d'installation du produit Tecnostrutture.


Installation

  • Avant l'installation des piliers, il est nécessaire de préparer les boulons d'ancrage fixés à la surface d'appui, qui sont posés à l'aide des gabarits fournis en fonction des axes et des dimensions du projet.
  • Vissez les écrous inférieurs avec les rondelles sur ceux-ci jusqu'à la hauteur requise.
  • Soulevez le pilier à l'aide de la grue et placez-le sur les boulons d'ancrage à la base du plancher du projet.
  • Serrez tous les écrous, précédés de leurs rondelles avec le moyen de levage en traction.
  • Une fois que la fixation à la base est sécurisée et que la verticalité de la base est garantie, vous pouvez relâcher la tension dans le moyen de levage.
  • Tirez sur la longe de libération jusqu'à ce que la goupille soit complètement sortie du trou ou de la fenêtre de la colonne.
  • À ce stade, la mise d’aplomb finale est terminée.
  • La fixation de la base de la colonne se termine en coulant le mortier anti-retrait. L'épaisseur est donnée par l’espace entre la surface de pose et la plaque de base de la colonne elle-même.
  • On passe ensuite au remplissage béton du pilier.

Montage vidéo

Ce produit a été utilisé pour

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